ใยแก้วนำแสง OM4
อ้างอิง
| ITU-T G.651.1 | ลักษณะของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงดัชนีมัลติโหมดขนาด 50/125 μm สำหรับเครือข่ายการเข้าถึงด้วยแสง |
| IEC 60794-1-1 | สายเคเบิลใยแก้วนำแสง ตอนที่ 1-1: ข้อกำหนดทั่วไป- ทั่วไป |
| IEC 60794-1-2 IEC 60793-2-10 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 2-10: ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ - ข้อกำหนดเฉพาะส่วนสำหรับไฟเบอร์มัลติโหมดประเภท A1 |
| IEC 60793-1-20 | ใยแก้วนำแสง - ตอนที่ 1-20: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - รูปทรงของไฟเบอร์ |
| IEC 60793-1-21 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-21: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - เรขาคณิตการเคลือบ |
| IEC 60793-1-22 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-22: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การวัดความยาว |
| IEC 60793-1-30 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-30: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การทดสอบการพิสูจน์ไฟเบอร์ |
| IEC 60793-1-31 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-31: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความต้านแรงดึง |
| IEC 60793-1-32 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-32: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความสามารถในการลอกของสารเคลือบ |
| IEC 60793-1-33 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-33: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้น |
| IEC 60793-1-34 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-34: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - เส้นใยโค้งงอ |
| IEC 60793-1-40 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-40: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การลดทอน |
| IEC 60793-1-41 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-41: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - แบนด์วิดท์ |
| IEC 60793-1-42 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-42: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การกระจายตัวของสี |
| IEC 60793-1-43 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-43: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - รูรับแสงเชิงตัวเลข |
| IEC 60793-1-46 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-46: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของการส่งผ่านแสง |
| IEC 60793-1-47 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-47: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การสูญเสียแบบมหภาค |
| IEC 60793-1-49 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-49: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความล่าช้าของโหมดดิฟเฟอเรนเชียล |
| IEC 60793-1-50 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-50: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความร้อนชื้น (สถานะคงที่) |
| IEC 60793-1-51 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-51: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - ความร้อนแห้ง |
| IEC 60793-1-52 | ใยแก้วนำแสง - ส่วนที่ 1-52: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ |
| IEC 60793-1-53 | เส้นใยนำแสง - ส่วนที่ 1-53: วิธีการวัดและขั้นตอนการทดสอบ - การแช่น้ำ |
การแนะนำสินค้า
MultiCom ® OM3-300 ที่ไม่ไวต่อการดัดงอเป็นไฟเบอร์ออปติกมัลติโหมดดัชนีเกรด 50/125 ใยแก้วนำแสงนี้ให้ DMD และการลดทอนที่ต่ำกว่า ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอีเธอร์เน็ต 10 Gb/s โดยมี VCSEL 850 นาโนเมตรราคาประหยัดเป็นแหล่งกำเนิดแสง ไฟเบอร์ออปติกมัลติโหมด OM3-300 ที่ไม่ไวต่อการดัดงอเป็นไปตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดทางเทคนิค ISO/IEC 11801 OM3 และไฟเบอร์ออปติกประเภท A1a.2 ใน IEC 60793-2-10
สถานการณ์การใช้งาน
LAN, DC, SAN, COD และพื้นที่อื่นๆ
เครือข่าย 1G/ 10G/40G/ 100G
เครือข่าย 10 Gb/s พร้อมระยะการส่งข้อมูลสูงสุด 300 ม
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
แบนด์วิธสูงและการลดทอนต่ำ
ต้านทานการโค้งงอได้ดีเยี่ยม ออกแบบมาสำหรับอีเทอร์เน็ต 850 nm VCSEL 10 Gb/s ราคาประหยัด
ต้านทานการโค้งงอได้ดีเยี่ยม ออกแบบมาสำหรับอีเทอร์เน็ต 850 nm VCSEL 10 Gb/s ราคาประหยัด
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | เงื่อนไข | หน่วย | ค่า |
| ออปติคัล | |||
| การลดทอน | 850 นาโนเมตร | เดซิเบล/กม | ≤2.4 |
| 1300 นาโนเมตร | เดซิเบล/กม | ≤0.6 | |
| แบนด์วิดธ์ (การเปิดตัวมากเกินไป) | 850 นาโนเมตร | MHz.กม | ≥3500 |
| 1300 นาโนเมตร | MHz.กม | ≥500 | |
| แบนด์วิธโหมดที่มีประสิทธิภาพ | 850 นาโนเมตร | MHz.กม | ≥4700 |
| 10G อีเธอร์เน็ต เอสอาร์ | 850 นาโนเมตร | ม | 300 |
| อีเธอร์เน็ต 40G ( 40GBASE-SR4 ) | 850 นาโนเมตร | ม | 100 |
| อีเธอร์เน็ต 100G ( 100GBASE-SR10 ) | 850 นาโนเมตร | ม | 100 |
| รูรับแสงเชิงตัวเลข | 0.200±0.015 | ||
| ความยาวคลื่นการกระจายตัวเป็นศูนย์ | นาโนเมตร | 1295-1340 | |
| ดัชนีการหักเหของแสงกลุ่มที่มีประสิทธิภาพ | 850 นาโนเมตร | 1.482 | |
| 1300 นาโนเมตร | 1.477 | ||
| การลดทอนความไม่สม่ำเสมอ | เดซิเบล/กม | ≤0.10 | |
| ความต่อเนื่องบางส่วน | เดซิเบล | ≤0.10 | |
| เรขาคณิต | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก | ไมโครเมตร | 50.0±2.5 | |
| แกนกลางที่ไม่เป็นวงกลม | - | ≤5.0 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหุ้ม | ไมโครเมตร | 125±1.0 | |
| การหุ้มแบบไม่เป็นวงกลม | - | ≤1.0 | |
| ข้อผิดพลาดศูนย์กลางของแกนกลาง/การหุ้ม | ไมโครเมตร | ≤1.0 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเคลือบผิว (ไม่มีสี) | ไมโครเมตร | 245±7 | |
| ข้อผิดพลาดของความเข้มข้นของการเคลือบ/การหุ้ม | ไมโครเมตร | ≤10.0 | |
| ด้านสิ่งแวดล้อม(850นาโนเมตร- 1300นาโนเมตร- | |||
| การปั่นจักรยานตามอุณหภูมิ | -60°C ถึง +85°C | เดซิเบล/กม | ≤0.10 |
| การปั่นจักรยานอุณหภูมิความชื้น | - 10℃ถึง-85℃ สูงถึง 98% RH | เดซิเบล/กม | ≤0.10 |
| อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง | 85℃ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 85% | เดซิเบล/กม | ≤0.10 |
| การแช่น้ำ | 23 ℃ | เดซิเบล/กม | ≤0.10 |
| การแก่ชราที่อุณหภูมิสูง | 85 ℃ | เดซิเบล/กม | ≤0.10 |
| เครื่องกล | |||
| พิสูจน์ความเครียด | - | 1.0 | |
| เคพีเอสไอ | 100 | ||
| แรงเคลือบแถบ | จุดสูงสุด | เอ็น | 1.3-8.9 |
| เฉลี่ย | เอ็น | 1.5 | |
| ความเหนื่อยล้าแบบไดนามิก (Nd) | ค่าทั่วไป | ≥20 | |
| การดัดแบบมาโคร การสูญเสีย | |||
| R15 มม.×2 ตัน | 850 นาโนเมตร 1300 นาโนเมตร | เดซิเบล เดซิเบล | ≤0.1 ≤0.3 |
| R7.5 มม.×2 ตัน | 850 นาโนเมตร 1300 นาโนเมตร | เดซิเบล เดซิเบล | ≤0.2 ≤0.5 |
| จัดส่ง ความยาว | |||
| ความยาวม้วนมาตรฐาน | กม | 1.1- 17.6 | |
การทดสอบใยแก้วนำแสง
ในช่วงระยะเวลาการผลิต ใยแก้วนำแสงทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบตามต่อไปนี้วิธีทดสอบ
| รายการ | ทดสอบ วิธี |
| ลักษณะทางแสง | |
| การลดทอน | IEC 60793-1-40 |
| การเปลี่ยนแปลงการส่งผ่านแสง | IEC60793-1-46 |
| ความล่าช้าของโหมดดิฟเฟอเรนเชียล | IEC60793-1-49 |
| แบนด์วิธแบบโมดัล | IEC60793-1-41 |
| รูรับแสงเชิงตัวเลข | IEC60793-1-43 |
| การสูญเสียการดัด | IEC 60793-1-47 |
| การกระจายตัวของสี | IEC 60793-1-42 |
| ลักษณะทางเรขาคณิต | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางแกน | IEC 60793-1-20 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหุ้ม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเคลือบ | |
| การหุ้มที่ไม่เป็นวงกลม | |
| ข้อผิดพลาดของศูนย์กลางแกน/กาบ | |
| ข้อผิดพลาดของการหุ้ม/การเคลือบผิว | |
| ลักษณะทางกล | |
| การทดสอบการพิสูจน์ | IEC 60793-1-30 |
| ไฟเบอร์ขด | IEC 60793-1-34 |
| แรงเคลือบแถบ | IEC 60793-1-32 |
| ลักษณะสิ่งแวดล้อม | |
| การลดทอนที่เกิดจากอุณหภูมิ | IEC 60793-1-52 |
| การลดทอนที่เกิดจากความร้อนแห้ง | IEC 60793-1-51 |
| การแช่น้ำทำให้เกิดการลดทอนลง | IEC 60793-1-53 |
| การลดทอนที่เกิดจากความร้อนชื้น | IEC 60793-1-50 |
การบรรจุ
4. 1 ผลิตภัณฑ์ใยแก้วนำแสงจะต้องติดตั้งบนดิสก์ แต่ละแผ่นมีความยาวในการผลิตได้เพียง 1 รายการเท่านั้น
4.2 เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบไม่ควรน้อยกว่า 16 ซม. เส้นใยนำแสงที่ขดควรจัดวางให้เรียบร้อยไม่หลวม ปลายทั้งสองด้านของใยแก้วนำแสงจะต้องได้รับการแก้ไขและปลายด้านในจะต้องได้รับการแก้ไข สามารถเก็บใยแก้วนำแสงได้มากกว่า 2 เมตรเพื่อการตรวจสอบ
4.3 แผ่นผลิตภัณฑ์ใยแก้วนำแสงต้องมีเครื่องหมายดังนี้ ก) ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต
B) ชื่อผลิตภัณฑ์และหมายเลขมาตรฐาน
C) รุ่นไฟเบอร์และหมายเลขโรงงาน
D) การลดทอนใยแก้วนำแสง
E) ความยาวของใยแก้วนำแสง, ม.
4.4 ผลิตภัณฑ์ใยแก้วนำแสงต้องบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกัน จากนั้นจึงใส่ลงในกล่องบรรจุภัณฑ์ซึ่งต้องมีเครื่องหมายว่า
ก) ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต
B) ชื่อผลิตภัณฑ์และหมายเลขมาตรฐาน
C) หมายเลขชุดโรงงานของใยแก้วนำแสง
D) น้ำหนักรวมและขนาดบรรจุภัณฑ์
E) ปีและเดือนที่ผลิต
F) แบบบรรจุ จัดเก็บ และขนส่งสำหรับความเปียกและความชื้น ขึ้น และเปราะบาง
จัดส่ง
การขนส่งและการเก็บรักษาใยแก้วนำแสงควรคำนึงถึง:
A. เก็บในคลังสินค้าที่มีอุณหภูมิห้องและความชื้นสัมพัทธ์ห่างจากแสงน้อยกว่า 60%
B. ห้ามวางหรือซ้อนแผ่นใยแก้วนำแสง ลิขสิทธิ์ @2019 สงวนลิขสิทธิ์ หน้าที่ 5 จาก 6;
ค. ควรคลุมกันสาดระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันฝน หิมะ และแสงแดด ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน
