Serat Optik OM2
Referensi
ITU-T G.651.1 | Karakteristik kabel serat optik indeks bertingkat multimode 50/125 μm untuk jaringan akses optik |
IEC 60794-1-1 | Kabel serat optik-bagian 1- 1: Spesifikasi umum- Umum |
IEC60794- 1-2 IEC 60793-2-10 | Serat optik – Bagian 2- 10: Spesifikasi produk – Spesifikasi bagian untuk serat multimode kategori A1 |
IEC 60793-1-20 | Serat optik - bagian 1-20: Metode pengukuran dan prosedur pengujian – Geometri serat |
IEC 60793-1-21 | Serat optik – Bagian 1-21: Metode pengukuran dan prosedur pengujian – Geometri pelapisan |
IEC 60793-1-22 | Serat optik – Bagian 1-22: Metode pengukuran dan prosedur pengujian – Pengukuran panjang |
IEC 60793-1-30 | Serat optik - Bagian 1-30: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Uji bukti serat |
IEC 60793-1-31 | Serat optik - Bagian 1-31: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Kekuatan tarik |
IEC 60793-1-32 | Serat optik - Bagian 1-32: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Kemampuan mengupas lapisan |
IEC 60793-1-33 | Serat optik – Bagian 1-33: Metode pengukuran dan prosedur pengujian – Kerentanan terhadap korosi |
IEC 60793-1-34 | Serat optik - Bagian 1-34: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Serat keriting |
IEC 60793-1-40 | Serat optik - Bagian 1-40: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Atenuasi |
IEC 60793-1-41 | Serat optik - Bagian 1-41: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Bandwidth |
IEC 60793-1-42 | Serat optik - Bagian 1-42: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Dispersi kromatik |
IEC 60793-1-43 | Serat optik - Bagian 1-43: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Bukaan numerik |
IEC 60793-1-46 | Serat optik - Bagian 1-46: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Pemantauan perubahan transmisi optik |
IEC 60793-1-47 | Serat optik - Bagian 1-47: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Kerugian pembengkokan makro |
IEC 60793-1-49 | Serat optik - Bagian 1-49: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Penundaan mode diferensial |
IEC 60793-1-50 | Serat optik - Bagian 1-50: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Panas lembab (kondisi stabil) |
IEC 60793-1-51 | Serat optik - Bagian 1-51: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Panas kering |
IEC 60793-1-52 | Serat optik - Bagian 1-52: Metode pengukuran dan prosedur pengujian -Perubahan suhu |
IEC 60793-1-53 | Serat optik - Bagian 1-53: Metode pengukuran dan prosedur pengujian - Perendaman dalam air |
perkenalan produk
MultiCom ® serat optik multimode 50/125 yang tidak sensitif terhadap pembengkokan adalah serat multimode indeks bertingkat. Serat optik ini secara komprehensif mengoptimalkan karakteristik jendela operasi 850 nm dan 1300 nm, memberikan bandwidth yang lebih tinggi, redaman yang lebih rendah, dan kinerja tidak sensitif tekukan yang luar biasa, yang memenuhi persyaratan penggunaan pada jendela 850 nm dan 1300 nm. Serat optik multimode yang tidak sensitif terhadap tekukan memenuhi spesifikasi teknis ISO/IEC 11801 OM2 dan jenis serat optik A1a.1 dalam IEC 60793-2-10.
Fitur Kinerja
Distribusi indeks bias yang tepat
Ketahanan lentur yang luar biasa
Redaman rendah dan bandwidth tinggi
Spesifikasi produk
Parameter | Kondisi | Satuan | Nilai |
Optik (Kelas A/B+/B) | |||
Atenuasi | 850nm | dB/km | ≤2.4/≤2.5/≤2.5 |
1300nm | dB/km | ≤0,6/≤0,7/≤0,7 | |
Bandwidth (Peluncuran Berlebihan) | 850nm | MHz.km | ≥500/≥400/≥200 |
1300nm | MHz.km | ≥500/≥400/≥200 | |
Bukaan Numerik | 0,200±0,015 | ||
Panjang Gelombang Dispersi Nol | nm | 1295-1340 | |
Indeks Bias Kelompok yang Efektif | 850nm | 1.482 | |
1300nm | 1.477 | ||
Ketidakseragaman Atenuasi | dB/km | ≤0,10 | |
Diskontinuitas Sebagian | dB | ≤0,10 | |
Geometris | |||
Diameter inti | m | 50,0±2,5 | |
Non-Sirkularitas Inti | % | ≤6.0 | |
Diameter Kelongsong | m | 125±1,0 | |
Cladding Non-Lingkaran | % | ≤1.0 | |
Kesalahan Konsentrisitas Inti/Kelongsong | m | ≤1.0 | |
Diameter Lapisan (Tidak Berwarna) | m | 245±7 | |
Pelapisan/Kelongsong Kesalahan Konsentrisitas | m | ≤10.0 | |
Lingkungan (850nm, 1300nm) | |||
Siklus Suhu | -60℃ hingga+85℃ | dB/km | ≤0,10 |
Siklus Kelembaban Suhu | - 10℃ hingga +85℃ hingga 98% RH | dB/km | ≤0,10 |
Suhu Tinggi & Kelembaban Tinggi | 85℃ pada 85% RH | dB/km | ≤0,10 |
Perendaman Air | 23℃ | dB/km | ≤0,10 |
Penuaan Suhu Tinggi | 85℃ | dB/km | ≤0,10 |
Mekanis | |||
Bukti Stres | % | 1.0 | |
kpsi | 100 | ||
Kekuatan Strip Pelapisan | Puncak | N | 1.3-8.9 |
Rata-rata | N | 1.5 | |
Kelelahan Dinamis (Nd) | Nilai Khas | ≥20 | |
Kerugian Makrobending | |||
R15 mm×2 ton | 850nm 1300nm | dB dB | ≤0.1 ≤0,3 |
R7,5 mm×2 ton | 850nm 1300nm | dB dB | ≤0.2 ≤0,5 |
Panjang Pengiriman | |||
Panjang Gulungan Standar | km | 1.1- 17.6 |
Tes serat optik
Selama masa produksi, semua serat optik harus diuji sesuai dengan metode pengujian berikut.
Barang | Metode pengujian |
Karakteristik optik | |
Atenuasi | IEC 60793-1-40 |
Dispersi kromatik | IEC60793-1-42 |
Perubahan transmisi optik | IEC60793-1-46 |
Penundaan mode diferensial | IEC60793-1-49 |
Kerugian lentur | IEC 60793-1-47 |
Bandwidth modal | IEC60793-1-41 |
Bukaan numerik | IEC60793-1-43 |
Karakteristik geometris | |
Diameter inti | IEC 60793-1-20 |
Diameter kelongsong | |
Diameter lapisan | |
Cladding non-lingkaran | |
Kesalahan konsentrisitas inti/kelongsong | |
Kesalahan konsentrisitas kelongsong/pelapisan | |
Karakteristik mekanis | |
Tes bukti | IEC 60793-1-30 |
Ikal serat | IEC 60793-1-34 |
Kekuatan strip pelapis | IEC 60793-1-32 |
Karakteristik lingkungan | |
Redaman yang disebabkan oleh suhu | IEC 60793-1-52 |
Redaman yang disebabkan oleh panas kering | IEC 60793-1-51 |
Perendaman air menyebabkan redaman | IEC 60793-1-53 |
Redaman yang disebabkan oleh panas lembab |
Sedang mengemas
4.1 Produk serat optik harus dipasang pada disk. Setiap disk hanya dapat memiliki satu panjang produksi.
4.2 Diameter silinder tidak boleh kurang dari 16cm. Serat optik yang melingkar sebaiknya tersusun rapi, tidak longgar. Kedua ujung serat optik harus dipasang dan ujung dalamnya harus dipasang. Itu dapat menyimpan lebih dari 2m serat optik untuk diperiksa.
4.3 Pelat produk serat optik harus ditandai sebagai berikut:
A) Nama dan alamat pabrikan;
B) Nama produk dan nomor standar;
C) Model serat dan nomor pabrik;
D) Redaman serat optik;
E) Panjang serat optik, m.
4.4 Produk serat optik harus dikemas untuk perlindungan, dan kemudian dimasukkan ke dalam kotak kemasan, yang di atasnya harus diberi tanda:
A) Nama dan alamat pabrikan;
B) Nama produk dan nomor standar;
C) Nomor batch pabrik serat optik;
D) Berat kotor dan dimensi paket;
E) Tahun dan bulan pembuatan;
F) Gambar pengepakan, penyimpanan dan pengangkutan untuk ketahanan basah dan lembab, ke atas dan rapuh.
Pengiriman
Pengangkutan dan penyimpanan serat optik harus memperhatikan:
A) Simpan di gudang dengan suhu ruangan dan kelembaban relatif kurang dari 60% dari cahaya;
B) Cakram serat optik tidak boleh diletakkan atau ditumpuk;
C) Tenda harus ditutup selama pengangkutan untuk mencegah hujan, salju dan paparan sinar matahari. Penanganannya harus hati-hati untuk mencegah getaran.