QFRP o średnicy 0,56 mm.
Lista statusu kontroli
S/N | Przedmiot testowy | Wniosek |
1 | Wygląd | Wykwalifikowany |
2 | Odchylenie średnicy zewnętrznej | Wykwalifikowany |
3 | Wytrzymałość na rozciąganie | Wykwalifikowany |
4 | Moduł sprężystości przy rozciąganiu | Wykwalifikowany |
5 | Wydłużenie przy zerwaniu | Wykwalifikowany |
6 | Wydajność gięcia w wysokiej temperaturze | Wykwalifikowany |
7 | Wydajność gięcia w niskiej temperaturze | Wykwalifikowany |
Wynik testu
S/N | Przedmiot testowy | Jednostka | Standardy i wymagania | Wynik testu | Wniosek | ||||||
1 | Wygląd | -- | Kolor jest jednolity i spójny, bez pęknięć i zadziorów na powierzchni, a także gładki w dotyku | Kolor jest jednolity i spójny, bez pęknięć i zadziorów na powierzchni, a także gładki w dotyku | Wykwalifikowany | ||||||
| 1) Metoda testowania Według: YD/T 1181.1-2015 4.1.1 | |||||||||||
| 2) datę, warunki środowiskowe, lokalizację
| |||||||||||
| 3) Sprzęt testujący
| |||||||||||
Wynik testu
S/N | Przedmiot testowy | Jednostka | Standardy i wymagania | Wynik testu | Wniosek | ||||||
2 | Odchylenie średnicy | mm | ±0,02 | -0,01 | Wykwalifikowany | ||||||
| 1) Metoda testowania Według: YD/T 1181.1-2015 5.2 | |||||||||||
| 2) datę, warunki środowiskowe, lokalizację
| |||||||||||
| 3) Sprzęt testujący
| |||||||||||
Wynik testu
S/N | Przedmiot testowy | Jednostka | Standardy i wymagania | Wynik testu | Wniosek | |||||||||
3 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | ≥1600 | 1711 | Wykwalifikowany | |||||||||
4 | Moduł sprężystości przy rozciąganiu | GPa | ≥52 | 60.1 | Wykwalifikowany | |||||||||
5 | Wydłużenie przy zerwaniu | -- | -- | 2,5% | Pozycja referencyjna | |||||||||
| 1) Metoda testowania Według: YD/T 1181.3-2011 5.6 | ||||||||||||||
| 2) datę, warunki środowiskowe, lokalizację
| ||||||||||||||
| 3) Sprzęt testujący
| ||||||||||||||
Wynik testu
S/N | Przedmiot testowy | Jednostka | Standardy iWymagania | Wynik testu | Wniosek | |||||||||
6 | Wysokizginanie temperaturowewydajność | -- | Żadnych pęknięć i zadziorów na powierzchni, żadnych zagięć, niedemontaż i gładkość w dotyku | Żadnych pęknięć i zadziorów na powierzchni, żadnych zagięć, niedemontaż i gładkość w dotyku | Wykwalifikowany | |||||||||
| 1) Metoda testowania Według: YD/T 1181.3-2011 5.7 2) Przykładowy stan: Promień gięcia: 14,4 mm (30-krotność nominalnej średnicy zewnętrznej), liczba zwojów: 3 zwoje; Warunki obróbki w wysokiej temperaturze: 80 ℃ ± 2 ℃, 24 godziny | ||||||||||||||
| 2) datę, warunki środowiskowe, lokalizację
| ||||||||||||||
| 3) Sprzęt testujący
| ||||||||||||||
Wynik testu
S/N | Przedmiot testowy | Jednostka | Standardy i wymagania | Wynik testu | Wniosek | |||||||||
7 | Wydajność gięcia w niskiej temperaturze | -- | Żadnych pęknięć i zadziorów na powierzchni, żadnego zginania, żadnego demontażu i gładkość w dotyku | Żadnych pęknięć i zadziorów na powierzchni, żadnego zginania, żadnego demontażu i gładkość w dotyku | Wykwalifikowany | |||||||||
| 1) Metoda testowania Według: YD/T 1181.3-2011 5.8 2) Przykładowy stan: Promień gięcia: 14,4 mm (30-krotność nominalnej średnicy zewnętrznej), liczba zwojów: 3 zwoje; Warunki obróbki w niskiej temperaturze: -40 ℃ ± 2 ℃, 24h | ||||||||||||||
| 2) datę, warunki środowiskowe, lokalizację
| ||||||||||||||
| 3) Sprzęt testujący
| ||||||||||||||