Norwegian
Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Vietnamese Uzbek Urdu Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Bengali Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Indonesian Romanian Danish Italian Turkish Greek Irish Arabic Korean Japanese Russian Spanish Portuguese German French English
Leave Your Message
  • Telefon
    +86-18901550011 +86-13912715690
  • E-post
    michael.ch@vip.163.com gl_chen@ssie-cn.com
  • Hva skjer
    +86-18901550011
    • Produktkategorier
    Utvalgte produkter
    01
    ORIC-prosess：150 mm G.657.A2 Optial Fiber Preform
    ORIC-prosess：150 mm G.657.A2 Optial Fiber Preform

    ORIC-prosess：150 mm G.657.A2 Optial Fiber Preform

      Kontakt oss

      Preform spesifikasjoner

      Preform dimensjoner

      Preformdimensjonene skal være som i tabell 1.1 nedenfor.

      Tabell 1.1 Preform-dimensjoner

      Punkt Krav Bemerke
      1 Gjennomsnittlig preformdiameter (OD) 135 ~ 160 mm (Merk 1.1)
      2 Maksimal preform-diameter (ODmax) ≤ 160 mm
      3 Minimum preform-diameter (ODmin) ≥ 130 mm
      4 Toleranse av OD (innenfor en preform) ≤ 20 mm ( i rett del )
      5 Preformlengde (inkludert håndtaksdel) 2600 ~ 3600 mm (Merk 1.2)
      6 Effektiv lengde ≥ 1800 mm
      7 Avsmalnende lengde ≤ 250 mm
      8 Diameter på enden av konusen ≤ 30
      9 Preform Ikke-sirkularitet ≤ 1 %
      10 Konsentrisitetsfeil ≤ 0,5 μm
      11 Utseende (Merk 1.4 og 1.5)

      Merknad 1.1: Preformdiameteren skal måles kontinuerlig i rett del med 10 mm intervall av laserdiametermålingssystemet og skal defineres som gjennomsnittet av målte verdier. Konisk del skal defineres som posisjonen mellom A til B. Rett del skal defineres som posisjonen mellom B til C. A er posisjonen ved enden av preform. B er startposisjonen med effektiv kjerne. C er endeposisjonen med effektiv kjerne. D er endesiden av preforma.
      Merknad 1.2: "Preform Length" skal defineres som vist i figur 1.1.
      Merknad 1.3: Effektiv del skal defineres som posisjonen mellom B til C.
      Ladbar lengde = effektiv lengde - ∑Ubrukbar lengde ved defekt (LUD)

      Figur 1.1 Form på en preform

      OVD-prosess 1

      Merknad 1.4: Boblene i det ytre kledningsområdet (se figur 1.2) skal være tillatt, avhengig av størrelsen; antall bobler per volumenhet skal ikke overstige disse angitt i tabell 1.2 nedenfor.

      Tabell 1.2 Boble i en preform

      Plassering og størrelse på boblen

      Antall / 1 000 cm3

      Kjerneregion (=kjerne + innvendig kledning)

      (Se note 1.5)

      Region ytre kledning

      (=grensesnitt + ytre kledning)

      ~ 0,5 mm

      Ingen telling

      0,5 ~ 1,0 mm

      ≤ 10

      1,0 ~ 1,5 mm

      ≤ 2

      1,5 ~ 2,0 mm

      ≤ 1,0

      2,1 mm ~

      (Se note 1.5)

      Figur 1.2 Tverrsnittsvisning av en preform

      OVD-prosess 2

      Merknad 1.5: Hvis det er noen feil, som er definert nedenfor, i kjerneområdet og/eller det ytre kledningsområdet, skal området som dekker 3 mm fra hver side av defekten defineres som den ubrukelige delen (Figur 1.3). I dette tilfellet skal den effektive lengden defineres unntatt lengden på den ubrukelige delen. Den ubrukelige delen vil bli indikert med "Defect MAP", som skal vedlegges inspeksjonsarket.
      Defekter:
      1. en boble som er større enn 2 mm i den ytre kledningen,
      2. en klynge av noen få bobler i den ytre kledningen,
      3. en boble i den indre kledningen eller kjernen,
      4. et fremmed stoff i en preform,

      Figur 1.2 Tverrsnittsvisning av en preform

      OVD Process3

      Oppladbar vekt

      Gebyrbar vekt skal beregnes som følger;
      Oppladbar vekt[g] ＝Totalvekt av preform－Ikke effektiv vekt ved konisk del og håndtaksdel－Defekt vekt
      1. Totalvekt av preform er vekten testet av utstyr.
      2. "Ikke effektiv vekt ved konisk del og håndtaksdel" er en fast verdi bestemt av erfaring.
      3. Defektvekt ＝ Volum av defektdel[cm3]) × 2,2[g/cm3]; "2,2[g/cm3]" er tettheten til kvartsglass.
      4. “Volum av defekt del” ＝ (OD[mm]/2)2 ×Σ(LUD)×π; LUD =Ubrukelig Lengde ved defekt=Defektlengde+ 6[mm].
      5. Preformdiameteren skal måles kontinuerlig i rett del med 10 mm intervall ved hjelp av laserdiametermålingssystemet.

      Mål fiberegenskaper

      Når trekkbetingelsene og måleforholdene er optimale og stabile, skal preformene forventes å oppfylle målfiberspesifikasjonene som vist i tabell 2.1.

      Tabell 2.1 Målfiberegenskaper

       

      Punkt

      Krav

       

      1

      Dempning ved 1310 nm

      ≤ 0,34 dB/km

       

      Dempning ved 1383 nm

      ≤ 0,34 dB/km

      (Merk 2.1)

      Dempning ved 1550 nm

      ≤ 0,20 dB/km

       

      Dempning ved 1625 nm

      ≤ 0,23 dB/km

       

      Ensartet dempning

      ≤ 0,05 dB/km ved 1310&1550 nm

       

      2

      Modusfeltdiameter ved 1310 nm

      9,1 ± 0,4 µm

       

      3

      Kabelavskjæringsbølgelengde (λcc)

      ≤ 1260 nm

       

      4

      Nullspredningsbølgelengde (λ0)

      1300 ~ 1324 nm

       

      5

      Dispersjon ved 1285~1340 nm

      -3,8 ~ 3,5 ps/(nm·km)

       

      6

      Dispersjon 1550 nm

      13,3 ~ 18,6 ps/(nm·km)

       

      7

      Spredning 1625 nm

      17,2 ~ 23,7 ps/(nm·km)

       

      8

      Dispersjonshelling ved λ0

      0,073 ~ 0,092 ps/(nm2·km)

       

      9

      Kjernekonsentrisitetsfeil

      ≤ 0,6 µm

      		  

      Merknad 2.1: Dempningen ved 1383 nm etter hydrogenaldringstest skal ikke inkluderes i tabell 2.1 fordi den i stor grad avhenger av fibertrekkingsforholdene.