Leave Your Message
Працэс OVD: нарыхтоўка аптычнага валакна 185 мм G.657.A1
Працэс OVD: нарыхтоўка аптычнага валакна 185 мм G.657.A1

Працэс OVD: нарыхтоўка аптычнага валакна 185 мм G.657.A1

    Спецыфікацыі нарыхтовак

    Памеры нарыхтоўкі

    Памеры нарыхтовак павінны быць такімі, як у табліцы 1.1.

    Табліца 1.1 Памеры нарыхтовак

    Пункт Патрабаванні Заўвага
    1 Сярэдні дыяметр преформы (OD) 135 ~ 160 мм (Заўвага 1.1)
    2 Максімальны дыяметр преформы (ODmax) ≤ 160 мм
    3 Мінімальны дыяметр преформы (ODmin) ≥ 130 мм
    4 Дапушчальнасць да OD (у прэформе) ≤ 20 мм (у прамой частцы)
    5 Даўжыня нарыхтоўкі (уключаючы частку ручкі) 2600 ~ 3600 мм (Заўвага 1.2)
    6 Эфектыўная даўжыня ≥ 1800 мм
    7 Даўжыня звужэння ≤ 250 мм
    8 Дыяметр на канцы звужэння ≤ 30
    9 Нарыхтоўка Некругласць ≤ 1 %
    10 Памылка канцэнтрычнасці ≤ 0,5 мкм
    11 Знешні выгляд (Заўвага 1.4 і 1.5)

    Заўвага 1.1: дыяметр нарыхтоўкі павінен вымярацца бесперапынна па прамой частцы з інтэрвалам 10 мм лазернай сістэмай вымярэння дыяметра і вызначацца як сярэдняе значэнне вымераных значэнняў. Канічная частка вызначаецца як пазіцыя паміж A і B. Прамая частка павінна вызначацца як пазіцыя паміж B і C. A - гэта пазіцыя ў канцы нарыхтоўкі. B - гэта пачатковая пазіцыя з эфектыўным ядром. C - канчатковая пазіцыя з эфектыўным стрыжнем. D - кантавы бок нарыхтоўкі.
    Заўвага 1.2: «Даўжыня нарыхтоўкі» вызначаецца, як паказана на малюнку 1.1.
    Заўвага 1.3: Эфектыўная частка вызначаецца як пазіцыя паміж B і C.
    Платная даўжыня = Эфектыўная даўжыня - ∑Непрыдатная даўжыня пры дэфекты (LUD)

    Малюнак 1.1 Форма нарыхтоўкі

    Працэс OVD

    Заўвага 1.4: бурбалкі ў вонкавай вобласці ашалёўкі (гл. малюнак 1.2) павінны быць дазволены ў залежнасці ад памеру; колькасць бурбалак на адзінку аб'ёму не павінна перавышаць указаных у табліцы 1.2 ніжэй.

    Табліца 1.2 Бурбалка ў прэформе

    Размяшчэнне і памер бурбалкі

    Колькасць / 1000 см3

    Рэгіён стрыжня (= стрыжань + унутраная абалонка)

    (Гл. заўвагу 1.5)

    Вонкавая вобласць ашалёўкі

    (=інтэрфейс + вонкавая ашалёўка)

    ~ 0,5 мм

    Няма падліку

    0,5 ~ 1,0 мм

    ≤ 10

    1,0 ~ 1,5 мм

    ≤ 2

    1,5 ~ 2,0 мм

    ≤ 1,0

    2,1 мм ~

    (Гл. заўвагу 1.5)

    Малюнак 1.2 Папярочны разрэз нарыхтоўкі

    Працэс OVD2

    Заўвага 1.5. Пры наяўнасці якіх-небудзь дэфектаў, вызначаных ніжэй, у вобласці стрыжня і/або вонкавай абалонкі, вобласць, якая займае 3 мм з кожнага боку дэфекту, павінна быць вызначана як непрыдатная частка (малюнак 1.3). У гэтым выпадку эфектыўная даўжыня вызначаецца без уліку даўжыні непрыдатнай часткі. Непрыдатная частка будзе пазначана надпісам «КАРТА дэфектаў», якая прыкладаецца да агляднага ліста.
    Дэфекты:
    1. бурбалка памерам больш за 2 мм у вонкавай абалонцы,
    2. група з некалькіх бурбалак у вонкавай абалонцы,
    3. бурбалка ва ўнутранай абалонцы або стрыжні,
    4. іншароднае рэчыва ў нарыхтоўцы,

    Малюнак 1.2 Папярочны разрэз нарыхтоўкі

    Працэс OVD3

    Платная вага

    Платная вага разлічваецца наступным чынам;
    Платная вага [г] =Агульная вага нарыхтоўкі-Неэфектыўная вага канічнай часткі і ручкі=Вага дэфекту
    1. Агульная вага нарыхтоўкі - гэта вага, правераны абсталяваннем.
    2. «Неэфектыўная вага канічнай часткі і часткі ручкі» - гэта фіксаванае значэнне, вызначанае вопытам.
    3. Вага дэфекту = Аб'ём часткі дэфекту [см3]) × 2,2 [г/см3]; «2,2 [г/см3]» - гэта шчыльнасць кварцавага шкла.
    4. «Аб'ём дэфектнай часткі» = (OD[мм]/2)2 ×Σ(LUD)×π; LUD =Непрыдатная даўжыня пры дэфекце=Даўжыня дэфекту+ 6[мм].
    5. Дыяметр нарыхтоўкі павінен вымярацца бесперапынна па прамой частцы з інтэрвалам 10 мм з дапамогай лазернай сістэмы вымярэння дыяметра.

    Характарыстыкі мэтавага валакна

    Калі ўмовы выцягвання і ўмовы вымярэння аптымальныя і стабільныя, варта чакаць, што нарыхтоўкі будуць адпавядаць спецыфікацыям мэтавага валакна, як паказана ў табліцы 2.1.

    Табліца 2.1 Характарыстыкі мэтавага валакна

    Пункт

    Патрабаванні

    1

    Згасанне пры 1310 нм

    ≤ 0,35 дБ/км

    Згасанне пры 1383 нм

    ≤ 0,35 дБ/км

    (Заўвага 2.1)

    Згасанне пры 1550 нм

    ≤ 0,21 дБ/км

    Згасанне пры 1625 нм

    ≤ 0,23 дБ/км

    Раўнамернасць згасання

    ≤ 0,05 дБ/км пры 1310 і 1550 нм

    2

    Дыяметр поля рэжыму пры 1310 нм

    9,0 ± 0,4 мкм

    3

    Даўжыня хвалі адсечкі кабеля (λcc)

    ≤ 1260 нм

    4

    Даўжыня хвалі з нулявой дысперсіяй (λ0 )

    1300 ~ 1324 нм

    5

    Дысперсія пры 1285~1340 нм

    -3,8 ~ 3,5 пс/(нм·км)

    6

    Дысперсія 1550 нм

    13,3 ~ 18,6 пс/(нм·км)

    7

    Дысперсія 1625 нм

    17,2 ~ 23,7 пс/(нм·км)

    8

    Нахіл дысперсіі пры λ0

    0,073 ~0,092 пс/(нм2·км)

    9

    Памылка канцэнтрычнасці стрыжня/ашалёўкі

    ≤ 0,5 мкм

    10

    Страта, выкліканая макравыгібам

    (Заўвага 2.2)

    Дыяметр 30 мм, 10 абаротаў, 1550 нм

    ≤ 0,25 дБ

    Дыяметр 30 мм, 10 віткоў, 1625 нм

    ≤ 1,0 дБ

    Дыяметр 20 мм, 1 абарот, 1550 нм

    ≤ 0,75 дБ

    Дыяметр 20 мм, 1 абарот, 1625 нм

    ≤ 1,5 дБ


    Заўвага 2.1: Згасанне пры 1383 нм пасля выпрабавання на вадароднае старэнне не павінна ўключацца ў табліцу 2.1, паколькі яно моцна залежыць ад умоў выцягвання валакна.

    Заўвага 2.2: Каб забяспечыць выходны каэфіцыент валакна G.657.A1, неабходна эфектыўна кантраляваць умовы выцягвання, каб зрабіць даўжыню хвалі адсячэння валакна больш за 1270 нм. Даўжыню хвалі адсячэння кабеля трэба правяраць, калі даўжыня хвалі адсячэння валакна перавышае 1300 нм.